Дополнительные сведения:
Имею практический опыт участия в проектировании, проведении НИР, монтаже, пусконаладке, оптимизации технологических процессов и операций, как в горнодобывающей, так и в перерабатывающей отрасли.
Имеются рекомендации работодателей и результат международного ассесмент-тестирования МBTI Управление персоналом.
Имею два профильных образования (обогатитель, металлург) и 22 года профессионального стажа (флюорит, тантал, ниобий, литий, бериллий, золото, платина, палладий).
Опыт работы с флотационной (сульфидные руды), гравитационной, цианистой (кучное и чановое выщелачивание) технологией.
Коренные месторождения и аллювиальные россыпи.
Опыт оптимизации флотационных (ФМР 6,3; 3,2 и ФПМ -16), гравитационных (Knelson CD-30, QS-40, XD-48, CVD-42, Итомак, СКО), цианистых процессов.
А также повышение эффективности ведения вскрышных, добычных работ и работ по производству флюорита кускового и транспортировке товарной продукции рудника Кижингинский (ФК-75 и ФФ-53).
Сопровождение и руководство монтажными, пусконаладочными работами, регулировка и оптимизация режимных параметров, проведение промышленных испытаний.
Готовил материалы технологической части к ТЭО постоянных кондиций, рассчитывал качественно-количественные и водно-шламовые схемы, а также объединенные количественно-шламовые схемы для ТЭО.
Рассчитывал и подбирал технологическое оборудование, оформлял заказные спецификации, опросные листы и занимался контрактацией необходимого оборудования. Контроль за поставкой технологического оборудования, хим. реагентов, других расходных материалов и запасных частей.
Оптимизировал технологические решения на стадии проектирования и в процессе пуско-наладки оборудования.
Разрабатывал план НИР.
Непосредственно руководил проведением НИР (кислотная обработка, испытания не токсичных регентов-заменителей цианида натрия).
В результате проведенных НИР получены положительные результаты, готовые к внедрению на родственных предприятиях.
Непосредственно участвуя в проведении реализованных НИР на базе НИИ по испытаниям не токсичного реагента-заменителя цианида натрия и его влияния на процесс выщелачивания и электролиза на рудах одного из месторождений (апрель-май 2017) получены положительные результаты (время выщелачивания и электролиза сократилось в три раза соответственно, показатель извлечения значительно выше по сравнению с применением цианида натрия, сокращение расходов на хранение и транспортировку выщелачивающего реагента).
Поставщика-производителя реагента и опытную крупнообъемную партию реагента для проведения испытаний наработал самостоятельно.
Полученные в результате профессиональной деятельности наработки возможно использовать в целях оптимизации технологических процессов, увеличения производственной мощности предприятия, на основании дополнительных исследований и полупромышленных испытаний на отрабатываемых рудах месторождений.
Проводил успешную оптимизация процесса гравитационного обогащения (концентраторы KC-CD30 и KC-QS40, KC-XD48, KC-CVD42).
В результате проведенных исследований и выбора оптимальных параметров ведения процесса гравитационного обогащения удалось повысить качество концентрата в 2 раза, выход и извлечение соответственно в 1,5 раза.
Внедрение дополнительной предварительной подготовки исходной пульпы флотации на действующем предприятии позволило повысить показатель извлечения и снизить потери технологического передела соответственно.
Имею опыт запуска производств с нуля.
Полностью комплектовал штатный состав ЗИФ.
Имею налаженные связи с проектными институтами России и продуктивный опыт работы с зарубежными инжиниринговыми организациями.
Возможен вахтовый метод работы.
Возможно трудоустройство семьёй.